從“一根絲”到“一雙鞋”！晉江鞋企收獲大額訂單！
閱讀次數(shù)：321 發(fā)布時間：2023-03-31 09:39:12
位于晉江入?？诘母＝〞x江市陳埭鎮(zhèn)，面積不足40平方公里，卻密密麻麻分布著3000多家鞋企，年產(chǎn)運(yùn)動鞋超10億雙，晉江因此成為“中國鞋都”。
從改革開放之初的家庭作坊起步，從無到有，發(fā)展壯大，涌現(xiàn)出安踏、特步、三六一度等行業(yè)龍頭企業(yè)。
2022年，面對國內(nèi)外市場多重沖擊，晉江紡織、鞋服產(chǎn)業(yè)逆勢增長，鞋服產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值首次突破3000億元規(guī)模，紡織行業(yè)產(chǎn)值持續(xù)保持超千億元規(guī)模。
2022年，安踏體育用品有限公司收入達(dá)到536.51億元，在中國運(yùn)動鞋服市場的年度企業(yè)收入排名中拔得頭籌。
腳型掃描儀、足底壓力測試跑道、三維運(yùn)動捕捉系統(tǒng)……在安踏體育用品有限公司運(yùn)動科學(xué)實(shí)驗室，眾多專業(yè)儀器設(shè)備不禁令人驚嘆“一雙鞋背后藏著如此多的門道”。
北京冬奧會上，中國隊以0.016秒的領(lǐng)先優(yōu)勢在短道速滑項目中斬獲首金，隊員們所穿著的比賽服來自安踏。
這款被譽(yù)為“冰上鯊魚皮”的服裝是安踏運(yùn)動科學(xué)實(shí)驗室與國內(nèi)專業(yè)服裝材料實(shí)驗室合作研發(fā)，運(yùn)用了雙向防切割面料，將國家隊短道速滑服打造成360°全身防切割，防切割強(qiáng)度是鋼絲的15倍，比賽服相比普通滑冰服減阻性提升5%至10%。
在晉江，不少紡織鞋服產(chǎn)業(yè)建立起自己的創(chuàng)新實(shí)驗室，加大研發(fā)投入?！靶粌H僅是勞動密集型產(chǎn)業(yè)，更是技術(shù)特別是高新技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)?！碧夭郊瘓F(tuán)企業(yè)公關(guān)副總監(jiān)鄒旭說。
共識源于挫折后的痛定思痛。2012年前后，國產(chǎn)運(yùn)動鞋服行業(yè)迎來“至暗時刻”，由于長期無序擴(kuò)張，瘋狂開專賣店、打價格戰(zhàn)，產(chǎn)品同質(zhì)化，導(dǎo)致庫存高企，不少企業(yè)資金鏈斷裂。原來的模式無以為繼，創(chuàng)新驅(qū)動傳統(tǒng)鞋服產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，涅槃重生。以安踏、特步、三六一度等為代表的運(yùn)動鞋服企業(yè)敏銳捕捉國內(nèi)消費(fèi)升級動向，從面料、設(shè)計、工藝、流程管理等方面持續(xù)創(chuàng)新，“舒適”“科技”“時尚”等元素成為運(yùn)動鞋“新國貨”標(biāo)簽，契合了國人多元化消費(fèi)需求，贏得了越來越多消費(fèi)者認(rèn)同。
一雙運(yùn)動鞋，從絲線、布料、鞋底到成品，有100多道工序，從“一根絲”到“一雙鞋”，涉及上下游企業(yè)數(shù)以萬計，從聚酯切片、紗線、網(wǎng)布、染整到面料、鞋材、鞋底、配飾等產(chǎn)業(yè)鏈各個環(huán)節(jié)，創(chuàng)新蔚然成風(fēng)。
在華宇錚鎣集團(tuán)智能工廠里，數(shù)千臺織機(jī)自動運(yùn)轉(zhuǎn)，一塊塊新型鞋面材料初見雛形。
公司執(zhí)行總裁蘇成喻向記者展示企業(yè)研發(fā)的防水鞋面材料，水流不斷從網(wǎng)眼密布的表面流過，面料另一面卻干燥如初。
在面料企業(yè)上游，紡紗、化纖等企業(yè)也在不斷創(chuàng)新，在福建百宏集團(tuán)車間，防水纖維、仿棉纖維、仿蠶絲纖維、阻燃纖維……眾多新型纖維絲產(chǎn)品持續(xù)推出，讓企業(yè)保持競爭優(yōu)勢。
2022年，盡管遭遇國內(nèi)外市場萎縮等多重沖擊，但晉江紡織、鞋服產(chǎn)業(yè)逆勢增長兩位數(shù)以上，突破4000億元規(guī)模。
沒有繁瑣的針車拼縫和配件裝飾，僅僅是一個鞋面和一個鞋底，通過3D編織，就組合成一雙飛織運(yùn)動鞋。在福建普斯特服飾有限公司，副總經(jīng)理蔡燦榮展示公司的這款“得意之作”。他說，這款產(chǎn)品的制作時間僅兩到三天，是傳統(tǒng)鞋子的六分之一。
入行鞋材領(lǐng)域10年，普斯特成長為國家高新技術(shù)企業(yè)，這源于中小企業(yè)和行業(yè)龍頭企業(yè)“大小相濟(jì)”。10年前，普斯特的主業(yè)是生產(chǎn)針織衫，因市場不景氣，公司業(yè)務(wù)量近乎腰斬，一籌莫展之際，企業(yè)在橫機(jī)編織領(lǐng)域的獨(dú)特技術(shù)吸引了安踏，兩家企業(yè)建立合作。
“我們原本對做鞋并不擅長，安踏派出技術(shù)團(tuán)隊提供指導(dǎo)，最終幫助我們將飛織技術(shù)應(yīng)用在鞋面材料中，研發(fā)出飛織鞋?！辈虪N榮說，從第一筆120萬雙的訂單開始，企業(yè)一路“背靠大樹”成長，目前已成為安踏鞋面織物最大的供應(yīng)商。
類似案例在晉江不少，背靠紡織、鞋服兩個規(guī)模達(dá)4000億元產(chǎn)業(yè)集群和一批行業(yè)龍頭企業(yè)，數(shù)以千計的中小企業(yè)在供應(yīng)鏈中找到立足之地，趁勢而上，形成“你中有我”“我中有你”的依存關(guān)系。
記者采訪安踏、特步、三六一度等企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人了解到，和國際運(yùn)動鞋服品牌相比，這些國產(chǎn)運(yùn)動鞋服龍頭企業(yè)背靠龐大的產(chǎn)業(yè)集群，其供應(yīng)鏈絕大多數(shù)在本地，上下游配套的企業(yè)長期合作，持續(xù)協(xié)同創(chuàng)新，共同打造競爭優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)共贏。
“在晉江半徑50公里內(nèi)，能夠快速找到研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造一雙運(yùn)動鞋的所有材料配件、研發(fā)團(tuán)隊、技術(shù)工人等，這是數(shù)十年積累起來的優(yōu)勢?！睍x江市市長王明元告訴記者，近年來，盡管遭遇多重沖擊。
但紡織、鞋服4000億元產(chǎn)業(yè)集群逆勢增長，形成了龍頭企業(yè)加速擴(kuò)張、中小企業(yè)差異突出、上下游緊密協(xié)同的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，擁有產(chǎn)值超10億元企業(yè)57家、超50億元企業(yè)2家，省級專精特新企業(yè)17家。
浙江南特科技有限公司，是一家集設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的大中型鞋材生產(chǎn)企業(yè)，主營生產(chǎn)：馬丁靴鞋楦,高跟鞋楦,高筒塑膠鞋楦,低幫扁頭鞋楦,平底鞋楦頭,鞋楦定做,時尚高幫靴楦頭,牛津鞋楦頭,皮鞋楦,拖鞋鞋楦,涼鞋鞋楦,豆豆鞋鞋楦,高筒休閑鞋楦頭,塑料中底配套，歡迎咨詢：18989795526
